W nowoczesnej infrastrukturze elektroenergetycznej materiał izolacyjny wewnątrz kabla jest tak samo ważny jak sam przewodnik. Mieszanki ZPE do kabli elektroenergetycznych — bezhalogenowe, sieciowalne preparaty na bazie polietylenu — okazały się wydajną alternatywą dla materiałów konwencjonalnych, zapewniając połączenie integralności izolacji elektrycznej, wytrzymałości termicznej i niezawodności przetwarzania, których wymagają obecnie operatorzy sieci i producenci kabli przy napięciach od systemów średniego do bardzo wysokiego napięcia (EHV).
Związki ZPE to sieciowane nadtlenkami preparaty polietylenowe zaprojektowane specjalnie do izolacji kabli zasilających. Proces sieciowania — wywołany ciepłem podczas wytłaczania lub w rurze do ciągłej wulkanizacji (CV) — przekształca liniowe łańcuchy PE w trójwymiarową sieć termoutwardzalną. Ta struktura sieci zapewnia izolacji ZPE wyjątkowe połączenie wytrzymałości mechanicznej i stabilności elektrycznej w szerokim zakresie temperatur pracy.
Związki ZPE (polietylen bezhalogenowy) to inicjowane nadtlenkiem usieciowane materiały izolacyjne z polietylenu, formułowane bez chloru, bromu i fluoru — eliminujące emisję toksycznych gazów halogenowych podczas spalania, zachowując jednocześnie pełny profil właściwości dielektrycznych i termicznych standardowego XLPE.
Globalny rynek izolacji kabli z usieciowanego polietylenu wyceniono na ponad 6,8 miliarda dolarów w 2023 r. i przewiduje się, że do 2030 r. będzie on rósł w tempie CAGR powyżej 5,9%, napędzany programami modernizacji sieci w regionie Azji i Pacyfiku, Europie i Ameryce Północnej. W ramach tego wzrostu coraz większy udział zyskują warianty bezhalogenowe, takie jak związki ZPE, w miarę zaostrzania przepisów przeciwpożarowych w tunelach, systemach tranzytowych i gęsto zaludnionych miejskich trasach kablowych.
Związki ZPE zapewniają właściwości izolacji elektrycznej, które spełniają lub przekraczają wymagania norm IEC 60502 i IEC 60840 dla konstrukcji kabli średniego i wysokiego napięcia. Trzy parametry określają ich wyższość w wymagających zastosowaniach sieciowych:
Stabilność termiczną izolacji kabla ocenia się w trzech różnych warunkach: praca ciągła, przeciążenie i zwarcie. Związki ZPE zostały opracowane tak, aby działać niezawodnie we wszystkich trzech obszarach, bez degradacji strukturalnej lub utraty właściwości dielektrycznych.
Podczas ciągłej pracy w temperaturze przewodu 90°C usieciowana izolacja ZPE zachowuje ponad 95% swojego początkowego wydłużenia przy zerwaniu po 20 000 godzinach starzenia termicznego — wynik potwierdzony w badaniach przyspieszonego starzenia, do których odnoszą się metodologie IEC 60216. W warunkach zwarcia sieć termoutwardzalna wytrzymuje przejściowe temperatury przekraczające 250°C bez topienia i płynięcia, co stanowi tryb awaryjny, który całkowicie eliminuje termoplastyczny PE z zastosowań WN narażonych na zwarcia.
Po 20 000 godzin starzenia termicznego w temperaturze 90°C izolacja ZPE zachowuje ponad 95% wydłużenia przy zerwaniu – spełniając wymagania normy IEC 60502-2 Załącznik B dotyczące kwalifikacji kabli SN bez ponownego testowania parametrów co 10 000 godzin.
Debata ZPE kontra XLPE zasadniczo dotyczy środowiska aplikacji. Obydwa są systemami z usieciowanego polietylenu — różnica polega na zawartości halogenów, zachowaniu podczas spalania i zgodności z przepisami.
W przypadku specyfikacji regulowanych przepisami CPR (rozporządzenia w sprawie wyrobów budowlanych) w Europie lub równoważnymi krajowymi przepisami bezpieczeństwa pożarowego, związki ZPE stanowią technicznie zgodną ścieżkę do klasyfikacji odporności ogniowej Cca i Dca bez konieczności przeprojektowywania żyły kabla lub architektury metalicznego ekranu.
Wydajność związku w terenie nie ma żadnego znaczenia, jeśli nie można go niezawodnie przetwarzać przy prędkościach linii produkcyjnej. Mieszanki ZPE do kabli elektroenergetycznych zostały zaprojektowane tak, aby obok właściwości elektrycznych głównym kryterium projektowym była wydajność przetwarzania.
| Parametr przetwarzania | Specyfikacja związku ZPE | Znaczenie |
| Wskaźnik szybkości płynięcia (MFI) | 0,8 – 2,0 g/10 min (190°C/2,16 kg) | Zapewnia stabilność wymiarową na wyjściu z matrycy wytłaczającej |
| Czas przypalania (ts1) | Ponad 12 minut w temperaturze 140°C | Zapobiega przedwczesnemu sieciowaniu przed wejściem do rurki CV |
| Stopień usieciowania (gorący zestaw) | Wydłużenie poniżej 100% w 200°C / 20N/cm2 | Potwierdza pełne utwardzenie zgodnie z IEC 60811-507 |
| Temperatura przetwarzania | 120 – 150°C (strefy beczkowe) | Kompatybilny ze standardowymi konfiguracjami linii rur CV |
Kontrolowany czas przypalania jest specyfikacją o krytycznym znaczeniu operacyjnym. Określa okno technologiczne pomiędzy plastyfikację masy w cylindrze wytłaczarki a inicjacją sieciowania w rurze CV — zbyt krótkie i przedwczesne sieciowanie powoduje powstawanie chropowatości powierzchni i defektów mimośrodowości; zbyt długi, a gęstość utwardzania na rdzeniu kabla może być niewystarczająca do testów kwalifikacyjnych IEC.
Rodzaje uszkodzeń izolacji kabli mają głównie podłoże elektryczne — akumulacja ładunku kosmicznego, zarastanie drzewami i niestabilność termiczna pod wpływem dużego naprężenia pola. Formuły związków ZPE uwzględniają wszystkie trzy mechanizmy poprzez konstrukcję materiału.
Wybór odpowiedniego gatunku związku ZPE do projektu kabla wymaga wyrównania w sześciu osiach specyfikacji. Podaj swojemu dostawcy kompleksowych jasnych celów dla każdego z nich, aby otrzymać rekomendację zgodną z wymaganiami technicznymi:
Jesteśmy producentami przewodów elektrycznych i materiałów kablowych ODM / OEM.
Nr 259 Xingyu Street, dystrykt Lin'an, miasto Hangzhou, prowincja Zhejiang
+86-0571-63763088
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI Projekt kreatywny? Porozmawiajmy produktywnie.
Prawa autorskie © Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Producenci niestandardowych przewodów elektrycznych i materiałów kablowych