Jak zmniejszyć zawartość metali ciężkich w materiałach kablowych PVC płomienia przez optymalizację formuły?

Zmniejszenie zawartości metali ciężkich Flame-retardant PCV Materiały kablowe jest jednym z ważnych wyzwań stojących przed obecnym przemysłem kablowym, szczególnie w kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów środowiskowych. Zmniejszenie zawartości metali ciężkich poprzez optymalizację formuły przy jednoczesnym utrzymaniu właściwości opóźniających płomienie i mechanicznej właściwości materiału wymaga kompleksowego rozważenia wyboru materiału, podstawienia addytywnego, dostosowania procesu i innych aspektów. Poniżej znajdują się specyficzne strategie optymalizacji:

ZJ-70 70 ℃ PVC Flame Retardant Miękka izolacja plastikowa

1. Wybierz stabilizatory wolne od ołowiu lub niskiej wiodą
Powszechnie używane stabilizatory ciepła w materiałach kablowych PVC (takich jak stabilizatory soli ołowiowej) są jednym z głównych źródeł metali ciężkich. Zawartość metali ciężkich można skutecznie zmniejszyć na następujące sposoby:
Użyj stabilizatora kompozytowego wapnia-Zinc: Stabilizator wapnia-Zinc jest wolną od połowie alternatywą o dobrej stabilności termicznej i przezroczystości. Chociaż jego efekt stabilizujący może być nieco niższy niż w przypadku stabilizatorów soli ołowiowej, zadowalające efekty stabilizacji można osiągnąć poprzez optymalizację wzoru i procesu.
Stabilizator organotyny: stabilizator organotyny to kolejna opcja stabilizatora ciepła bez ołowiu o wysokiej wydajności i niskiej toksyczności. Chociaż koszt jest wysoki, może znacznie zmniejszyć zawartość metali ciężkich.
Stabilizatory ziem rzadkich: stabilizatory kompozytowe pierwiastków ziem rzadkich (takich jak lantan i cerium) mają dobre właściwości stabilności termicznej i przetwarzania i nie zawierają metali ciężkich.

2. Optymalizuj wybór opóźniaczy płomienia
Opóźniacze płomienia powszechnie stosowane w tradycyjnych materiałach kablowych PVC (takich jak związki zawierające brom) mogą synergizować za pomocą stabilizatorów metali ciężkich, co powoduje zwiększoną zawartość metali ciężkich. System opóźniający płomień można zoptymalizować na następujący sposób:
Użyj wolnych od fluorogenu opóźniaczy płomienia: wolne od halogenowe opóźnienia płomienia (takie jak czerwony fosfor, opóźniacze płomieniowe itp.) Mogą nie tylko zmniejszyć zawartość metali ciężkich, ale także zmniejszyć uwalnianie dymu i toksycznych gazów podczas spalania.
Nano Flame Retardants: Materiały nano (takie jak nano krzemionka, nano tlenk glinu) mogą znacznie poprawić właściwości opóźniające płomienie PVC, jednocześnie zmniejszając ilość tradycyjnych opóźniaczy płomienia, zmniejszając w ten sposób zawartość metali ciężkich.
Złożony system opóźniający płomień: Zasadniczo dopasowanie różnorodnych opóźniaczy płomienia (takich jak fosfor i opóźniacze płomienia azotu), można osiągnąć synergiczny efekt opóźniający płomień, można zmniejszyć ilość opóźnienia pojedynczego płomienia, a ryzyko metali ciężkich.

3. Użyj plastyfikatorów przyjaznych dla środowiska
Plastyfikatory stosowane w tradycyjnych materiałach kablowych PVC (takich jak ftalanowie) mogą zawierać metale ciężkie lub być szkodliwe dla środowiska. Wybór plastyfikatorów można zoptymalizować w następujący sposób:
Plastyfikatory nieftalanowe: plastyfikatory przyjazne dla środowiska, takie jak epoksydowane olej sojowy i estry cytrynianowe, są nie tylko wolne od metali ciężkich, ale także mają dobrą biodegradowalność.
Bez ftalanu kompozytowe plastyfikatory: Dzięki rozsądnej konstrukcji formuły zastosowanie kompozytowego systemu wielu plastyfikatorów przyjaznych dla środowiska może poprawić elastyczność i wydajność przetwarzania materiału.

4. Optymalizuj inne dodatki w formule
Oprócz stabilizatorów, opóźniaczy płomienia i plastyfikatorów, materiały kablowe PVC mogą również zawierać inne dodatki (takie jak wypełniacze, smary itp.), Które mogą również zawierać metale ciężkie lub być szkodliwe dla środowiska. Formułę można zoptymalizować na następujące sposoby:
Wybierz wypełniacze bez metali ciężkich: naturalne wypełniacze mineralne, takie jak węglan wapnia i proszek talku, które są nie tylko wolne od metali ciężkich, ale także mogą obniżyć koszty.
Używaj środowiskowych smarów: smary bez ołowiu, takie jak stearynian wapnia i stearynian cynku, mogą zastąpić tradycyjne smary ołowiowe.

5. Optymalizacja procesu i kontrola jakości
Optymalizacja formuły wymaga nie tylko wyboru odpowiednich surowców, ale także optymalizacji procesu, aby zapewnić wydajność materiału:
Dokładna kontrola temperatury przetwarzania: poprzez optymalizację temperatury i prędkości procesu wytłaczania można zmniejszyć rozkład termiczny i opady metalu ciężkiego.
Ścisłe testowanie jakości: Podczas procesu produkcyjnego zawartość metali ciężkich w materiale jest regularnie testowana w celu zapewnienia zgodności z przepisami środowiskowymi.
Współpraca z dostawcami: Wybierz niezawodnych dostawców surowców, aby upewnić się, że używane surowce spełniają standardy środowiskowe.