Typowe problemy złożone LSZH i praktyczne rozwiązania dla producentów kabli

Dlaczego związki LSZH zachowują się inaczej

Związki LSZH osiągają ognioodporność poprzez dodanie do matrycy poliolefinowej 50 do 65 procent wagowych wypełniaczy na bazie wodorotlenku mineralnego, takiego jak triwodorotlenek glinu i wodorotlenek magnezu. Wypełniacze te rozkładają się endotermicznie w temperaturze od 180 do 330 stopni Celsjusza, uwalniają parę wodną, ​​rozrzedzają strefę płomienia i tłumią dym bez wytwarzania kwasów halogenowych. Ta sama wysoka zawartość wypełniacza stwarza luki w przetwarzaniu omówione w tym przewodniku.

Gdy faza mineralna nie jest całkowicie zwilżona przez fazę polimerową, pojawiają się aglomeracje, wchłanianie wilgoci i słabe powierzchnie międzyfazowe. Kiedy związek jest dobrze skomponowany i ściśle kontrolowany, działa płynnie na standardowych liniach poliolefinowych i konsekwentnie przechodzi testy mechaniczne i ogniowe. Cztery poniższe grupy problemów odpowiadają za większość usterek zgłaszanych przez przetwórców kabli, a każdą z nich można rozwiązać poprzez porównanie złożonego certyfikatu partii z wynikami badań wewnętrznych. sprzęt do badań laboratoryjnych .

Szorstka wytłaczana powierzchnia i osadzanie matrycy

Złe wykończenie powierzchni i nawarstwianie się matrycy to najczęstsze skargi LSZH, a pierwotna przyczyna leży zwykle po stronie materiału, a nie po stronie maszyny.

• Aglomeraty wypełniacza pozostałe po niewystarczającym ścinaniu mieszanki
• Wilgotność powyżej 0,1 procent powoduje porowatość powierzchni i rozpryski
• Nadmierna temperatura stopu zmiękczająca powierzchnię styku wypełniacz-polimer
• Zbyt długa powierzchnia matrycy, która umożliwia gromadzenie się zastoju materiału

Naprawy zaczynają się od związku, a nie od śruby. Sprawdź dyspersję wypełniacza, wyciskając cienką warstwę z peletek i sprawdzając, czy nie zawierają cząstek o wielkości powyżej 50 mikronów. Suszyć pelety w temperaturze 60 do 85 stopni Celsjusza przez 3 do 4 godzin w osuszonej suszarce. Utrzymuj temperaturę strefy pomiarowej w okienku dostawcy i użyj śruby o stopniu sprężania poniżej 1:2,5, gdy linia jest przeznaczona dla LSZH. Jak ta recenzja dyspersja wypełniacza, zachowanie przy wytłaczaniu i integralność mechaniczna zauważa, że jakość dyspersji jest ustalana na początku procesu, na długo zanim pellet dotrze do leja zasypowego.

W przypadku linii kablowych komunikacyjnych i danych: a termoplastyczny materiał osłony LSZH przy stałej dyspersji usuwa największą zmienną przed rozpoczęciem wytłaczania.

Hurtownia ML-TH9001 Dostawca ognioodpornych materiałów termoplastycznych LSZH Jesteśmy hurtownią w Chinach ML-TH9001 Termoplastyczny materiał ognioodporny LSZH Dostawcy, fabryka, Hangzhou Meilin Nowe materiały Te... Zobacz produkt →

Niskie wydłużenie i kruche powłoki

Niskie wydłużenie przy zerwaniu, kruche zginanie na zimno i pęknięcia powłoki po montażu tworzą drugą grupę uszkodzeń i wynikają ze słabej przyczepności pomiędzy hydrofilowym wypełniaczem a niepolarną matrycą poliolefinową.

Cząstki wodorotlenku mineralnego są polarne; poliolefiny nie. Bez środków sprzęgających, takich jak silany lub poliolefiny szczepione kwasem maleinowym, interfejs ulega wcześnie uszkodzeniu pod wpływem zginania i cykli termicznych. Typowym objawem jest wydłużenie przy zerwaniu poniżej 120 procent gotowego kabla lub kruche pęknięcie podczas próby zginania na zimno. Starzenie termooksydacyjne powoduje, że z biegiem czasu ta sama wada się pogłębia, a więc elastyczność w niskiej temperaturze i długotrwałość trwałość kabla w oleju, paliwie i narażeniu na warunki atmosferyczne zależą od tej samej jakości interfejsu.

Jeśli uformowana płytka ze związku już nie wydłuży się poniżej 120 procent, żadne dostrajanie linki nie naprawi gotowego kabla; gatunek materiału lub droga sieciowania muszą się zmienić.

Kontrola pochłaniania wilgoci i sieciowania

Wilgoć jest cichym zabójcą w produkcji LSZH, ponieważ te same wypełniacze mineralne, które zapewniają ognioodporność, są higroskopijne i szybko wyciągają wodę z powietrza.

Otwarty worek LSZH pozostawiony na noc w wilgotnym warsztacie może zyskać od 0,15 do 0,3 procent wilgoci, co wystarczy do wytworzenia luzów, chropowatości powierzchni i poślizgu śruby na linii 70 mm. W przypadku LSZH sieciowanego silanem ryzyko podwaja się: wilgoć resztkowa powoduje przedwczesne sieciowanie wewnątrz beczki, podczas gdy zamierzony etap utwardzania po wytłaczaniu nadal wymaga kontrolowanego narażenia na wilgoć.

• Nieotwarte torebki należy przechowywać szczelnie zamknięte i spożyć otwarte granulki w ciągu 24 godzin
• Suszyć w temperaturze 60–85 stopni Celsjusza przez 3 godziny przed wytłaczaniem
• Nie przesuszać gatunków sieciowanych silanami; postępuj zgodnie z dokładnym oknem dostawcy
• Jeśli prędkość linii ma znaczenie, sprawdź zawartość wilgoci za pomocą analizatora

A Materiał kablowy LSZH sieciowany silanem ze stabilną jakością polimeru bazowego zawęża okno utwardzania i sprawia, że kontrola procesu jest bardziej wyrozumiała.

Hurtownia ML-GJ1051 105 ℃ Sieciowalny silan LSZH Poliolefina zmniejszająca palność Ca Jesteśmy hurtownią w Chinach ML-GJ1051 105 ℃ Sieciowany silanem LSZH Ognioodporny poliolefinowy materiał kablowy Dostawcy, fabryka, Hangzhou Me ... Zobacz produkt →

Niepowodzenie testów ogniowych i niedopasowanie klas

Jeśli partia kabla nie przejdzie testu rozprzestrzeniania się płomienia EN 50399 lub testu gęstości dymu, przyczyną jest zwykle niedopasowanie pomiędzy certyfikowaną jakością a materiałem faktycznie znajdującym się w leju zasypowym.

Związki LSZH są określone według klasy palności, od B1 i B2 do C i Dca. Zastąpienie tańszego kabla niższej klasy lub zaakceptowanie niecertyfikowanej partii o podobnym wyglądzie to najczęstszy powód utraty klasyfikacji przez gotowy kabel. Zweryfikowane dane dotyczące mieszanki obejmują limitowany wskaźnik tlenu, gęstość dymu, pH i przewodność gazów spalinowych, mierzone dokładnie dla dostarczonej partii.

Udokumentowane dane klasyfikacyjne są jedyną wiarygodną podstawą do roszczenia B1. A Materiał osłony LSZH klasy B1 w przypadku kabli zasilających należy dostarczyć z dowodem badań dotyczącym wydzielania ciepła, całkowitej produkcji dymu i szybkości rozprzestrzeniania się płomienia.

Hurtownia ML-H9001B1 Termoplastyczny materiał osłonowy LSZH, ognioodporny, klasy B1 Jesteśmy hurtownią w Chinach ML-H9001B1 Termoplastyczny materiał osłonowy LSZH, ognioodporny, klasy B1 Dostawcy, fabryka, Hangzhou Meilin New Ma... Zobacz produkt →

Rozwiązywanie problemów w pięciu krokach

Zacznij od złożonego certyfikatu partii, a nie od wytłaczarki, a większość problemów związanych z LSZH rozwiąże się w ciągu jednej zmiany roboczej.

1. Sprawdź dane przychodzącej partii: zawartość wypełniacza, wilgotność, szybkość płynięcia stopu i certyfikowany raport z testów dostawcy.
2. Sprawdź wytłaczaną powierzchnię i wzór prądu śruby pod kątem oznak wilgoci lub aglomeracji wypełniacza.
3. Sprawdź warunki suszenia i rzeczywistą temperaturę stopu w stosunku do okna zalecanego przez dostawcę.
4. Formuj płytki testowe i mierz wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu i wytrzymałość na zginanie na zimno.
5. Przed wypuszczeniem partii do magazynu należy przeprowadzić test rozprzestrzeniania się płomienia i dymu na gotowym kablu.

Często zadawane pytania