Związek kabla do przechowywania energii dostawca

Jakie są główne elementy i cechy charakterystyczne Związek kabla do przechowywania energii i jaki ma to wpływ na właściwości elektryczne i mechaniczne kabla?

Związek kabla do przechowywania energii to materiał kompozytowy przeznaczony do produkcji kabli, stosowany głównie w systemach magazynowania energii i kablach do przesyłu energii. Jego główne elementy i właściwości mają bezpośredni wpływ na właściwości elektryczne i mechaniczne kabla. Oto szczegółowa analiza jego głównych komponentów i cech:

Główne komponenty:
Matryca polimerowa:
Jako matrycę zwykle stosuje się materiały polimerowe, takie jak polietylen (PE), **polietylen usieciowany (XLPE) lub polipropylen (PP)**. Polimery te mają dobre właściwości izolacji elektrycznej i wytrzymałość mechaniczną.

Wypełniacze i wzmocnienia:
Wypełniacze nieorganiczne (takie jak proszek kwarcowy, talk itp.) stosuje się w celu poprawy wytrzymałości mechanicznej, odporności cieplnej i trwałości materiału.
Wzmocnienia, takie jak włókno szklane i włókno węglowe, pomagają poprawić wytrzymałość, sztywność i odporność na rozciąganie materiału kompozytowego.

Plastyfikator:
Stosowany jest w celu poprawy właściwości przerobowych materiału kompozytowego i zwiększenia jego elastyczności, szczególnie w środowiskach niskotemperaturowych.

Środek zmniejszający palność: Aby mieć pewność, że kabel nie rozprzestrzenia płomieni w przypadku pożaru, do mieszanki kablowej Power Storage często dodaje się środki zmniejszające palność (takie jak halogenowe lub bezhalogenowe środki zmniejszające palność).

Odporność na promieniowanie ultrafioletowe (UV): Aby poprawić trwałość kabla wystawionego na działanie warunków zewnętrznych, odporność na promieniowanie UV zapobiega degradacji materiału kompozytowego pod wpływem światła ultrafioletowego.

Przeciwutleniacz: stosowany w celu zapobiegania utracie właściwości materiału w wyniku utleniania, przedłużając w ten sposób żywotność kabla.

Cechy:
Właściwości elektryczne:
Wysoka izolacja: matryca polimerowa zapewnia doskonałą izolację elektryczną i może skutecznie zapobiegać upływom prądu.
Niska stała dielektryczna: Może zmniejszyć straty energii w przenoszeniu mocy, szczególnie nadaje się do zastosowań wysokiego napięcia.
Odporność na wyładowania koronowe: pomaga tłumić zjawiska wyładowań koronowych i wyładowań niezupełnych, zapewniając długoterminową i stabilną pracę kabla.

Właściwości mechaniczne:
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i odporność na rozdarcie: Dodatek materiałów wzmacniających, takich jak włókno szklane lub włókno węglowe, sprawia, że ​​materiał kompozytowy ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, odporność na rozdarcie i odporność na ścieranie.
Odporność na wysokie i niskie temperatury: Ma dobrą stabilność temperaturową i może utrzymać wydajność w szerokim zakresie temperatur, zwykle od -40°C do 90°C lub nawet więcej.
Odporność na korozję chemiczną: Jest odporny na korozję powodowaną przez chemikalia, takie jak olej, kwas, zasady i słona woda, i nadaje się do złożonych i trudnych środowisk.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój: Wraz z poprawą wymagań w zakresie ochrony środowiska, nowoczesny związek kabla do przechowywania energii często nie zawiera szkodliwych substancji (takich jak halogeny) i ma wysoką zdolność do recyklingu i niewielki wpływ na środowisko.
Jak wpływać na właściwości elektryczne i mechaniczne kabli:
Parametry elektryczne: Wysoka wydajność izolacji i odporność na wyładowania koronowe związku Power Storage Cable Compound zapewniają bezpieczną pracę kabla w środowiskach wysokiego napięcia i zmniejszają ryzyko awarii elektrycznej. Jednocześnie dobra kontrola stałej dielektrycznej może zmniejszyć straty energii w przenoszeniu mocy i poprawić wydajność systemu.
Właściwości mechaniczne: Wzmocniony materiał sprawia, że ​​materiał kompozytowy ma doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na rozdarcie, dzięki czemu kabel nie ulega łatwo uszkodzeniu podczas budowy i użytkowania. Jednocześnie odporność materiału kompozytowego na wysokie i niskie temperatury zapewnia, że ​​kabel może nadal stabilnie pracować w ekstremalnych warunkach (takich jak środowisko o wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze lub wysokiej wilgotności), zapewniając długoterminową niezawodność systemu elektroenergetycznego.

Jakie czynniki środowiskowe (takie jak temperatura, wilgotność, korozja chemiczna itp.) należy wziąć pod uwagę przy wyborze Power Storage Cable Compound ?

Wybierając związek kabla do przechowywania energii, należy wziąć pod uwagę szereg czynników środowiskowych, które bezpośrednio wpływają na wydajność, żywotność i niezawodność kabla. Poniżej przedstawiono czynniki środowiskowe, które należy wziąć pod uwagę:

1. Temperatura
Środowisko o wysokiej temperaturze: Kable mogą być narażone na działanie środowisk o wysokiej temperaturze, takich jak pomieszczenia z urządzeniami energetycznymi, obszary przemysłowe lub obiekty podziemne. W tym przypadku związek kabla musi mieć doskonałą odporność na wysokie temperatury, co zwykle wymaga utrzymania jego izolacji i wytrzymałości mechanicznej w temperaturach od 90°C do 120°C lub wyższych.
Środowisko o niskiej temperaturze: W zimnych obszarach lub środowiskach o niskiej temperaturze kluczowa jest elastyczność i odporność materiału na pękanie. W niskich temperaturach niektóre materiały (takie jak polietylen) mogą stać się kruche. Wybór związku o dobrych parametrach w niskich temperaturach (takiego jak usieciowany polietylen (XLPE)) może zapobiec pękaniu lub utracie elastyczności materiału.

2. Wilgotność
Wilgoć i wilgoć: Kable są często narażone na działanie wilgotnych środowisk, takich jak obiekty podziemne lub morskie. Wnikanie wilgoci może spowodować uszkodzenie izolacji kabla lub upływ prądu. Dlatego wybrany materiał kompozytowy musi charakteryzować się dobrą wodoodpornością i odpornością na wnikanie wilgoci.
Korozja pod wpływem wilgoci: Wysoka wilgotność może powodować rdzę lub korozję części metalowych, dlatego konieczne jest wybranie materiałów odpornych na wilgoć i korozję, takich jak powłoki odporne na wilgoć i polimery o wysokich wskaźnikach wodoodporności.

3. Korozja chemiczna
Środowisko kwaśne i zasadowe: Kable mogą być stosowane w środowiskach chemicznych (takich jak kwaśne lub zasadowe gazy i ciecze). W takim przypadku materiał kompozytowy musi być odporny na kwasy i zasady, aby uniknąć korozji lub degradacji.
Olej i rozpuszczalniki: W środowiskach przemysłowych kable mogą być narażone na działanie olejów, rozpuszczalników, paliw lub chemikaliów. Obecnie przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę odporność materiału kompozytowego na olej i rozpuszczalniki, aby mieć pewność, że nie ulegnie on degradacji ani utracie funkcji po długotrwałej ekspozycji.

4. Promieniowanie ultrafioletowe (UV).
Środowisko zewnętrzne: W przypadku kabli wystawionych na działanie światła słonecznego promieniowanie ultrafioletowe może powodować degradację materiału, szczególnie na powierzchni materiałów polimerowych. Materiały kompozytowe z dodatkami anty-UV mogą opóźniać uszkodzenie materiału przez promienie ultrafioletowe i zapobiegać pękaniu, blaknięciu powierzchni lub pogorszeniu wydajności.
Starzenie się powierzchni: Długotrwała ekspozycja na promienie ultrafioletowe może powodować starzenie się powierzchni kabla, wpływając na właściwości mechaniczne kabla. Zastosowanie materiałów lub powłok odpornych na promieniowanie UV może znacznie wydłużyć żywotność kabli.

5. Naprężenia mechaniczne i wibracje
Podczas transportu, instalacji i długotrwałej eksploatacji kable poddawane są naprężeniom mechanicznym, takim jak rozciąganie, zginanie i wibracje. Kompozyty kablowe muszą mieć wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie i rozdarcie, aby wytrzymać obciążenia zewnętrzne bez pękania i pękania.
Zwłaszcza w środowiskach przemysłowych i budowlanych kompozyty muszą wykazywać odporność na zmęczenie, aby wytrzymać okresowe naprężenia mechaniczne.

6. Ozon i zanieczyszczenia
Ozon: W niektórych środowiskach kable są narażone na działanie ozonu, który może powodować starzenie się i kruchość niektórych polimerów. Dlatego bardzo ważny jest wybór materiałów kompozytowych charakteryzujących się dobrą odpornością na ozon (np. dodanie przeciwutleniaczy lub zastosowanie modyfikowanych polimerów).
Zanieczyszczenie powietrza: W niektórych silnie zanieczyszczonych obszarach, takich jak obszary przemysłowe lub miejskie obiekty energetyczne, kable mogą być narażone na działanie szkodliwych gazów, takich jak siarczki i tlenki azotu. Zanieczyszczenia te mogą powodować starzenie się i korozję materiału. Wybór materiałów kompozytowych o dobrych właściwościach przeciw zanieczyszczeniom może poprawić trwałość kabla.

7. Zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) i zakłócenia elektryczne
W niektórych środowiskach wysokiego napięcia lub wysokiej częstotliwości na kable mogą wpływać zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) lub zakłócenia elektryczne. W takim przypadku konieczne jest wybranie materiału kompozytowego o dobrych właściwościach ekranujących, np. kabla z metalową warstwą ekranującą, aby zmniejszyć wpływ zewnętrznych pól elektromagnetycznych na wydajność kabla.

8. Zagrożenie pożarowe i trudnopalność
Kable do magazynowania energii elektrycznej mogą zapalić się w środowisku o wysokiej temperaturze, dlatego należy upewnić się, że są one ognioodporne. W niektórych regionach może być wymagane użycie kabli spełniających określone standardy w zakresie zmniejszania palności (takie jak certyfikaty UL lub IEC). Wybrany materiał kompozytowy musi być w stanie stłumić rozprzestrzenianie się płomieni w przypadku pożaru i nie wytwarzać toksycznego dymu.

9. Wysokość i wysokość
Na obszarach położonych na dużych wysokościach powietrze jest rozrzedzone, a stężenie tlenu niskie, co może mieć wpływ na właściwości izolacyjne kabla. Zwłaszcza w przypadku niskiego ciśnienia powietrza materiał izolacyjny kabla powinien być w stanie wytrzymać środowisko o niskim ciśnieniu powietrza i zachować stabilne parametry elektryczne.