Producenci kompozytów/masterbatchów do przewodów elektronicznych

Jakie kluczowe wskaźniki wydajności należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów kompozytowych na kable elektroniczne?

Przy wyborze materiałów kompozytowych na kable elektroniczne bardzo ważne są następujące kluczowe wskaźniki wydajności:

Wydajność elektryczna:
Stała dielektryczna: wpływa na pojemność i prędkość transmisji sygnału materiału.
Strata dielektryczna: wpływa na efektywność transmisji sygnału, szczególnie w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.
Rezystancja izolacji: zapewnia, że ​​prąd nie wycieka przez warstwę izolacyjną, co wpływa na niezawodność kabla.

Wydajność cieplna:
Stabilność termiczna: zachowanie materiału w środowisku o wysokiej temperaturze, w tym temperatura rozkładu termicznego i współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Odporność na ciepło: długoterminowa stabilność materiału w wysokich temperaturach, aby uniknąć pogorszenia wydajności lub awarii w gorącym środowisku.

Właściwości mechaniczne:
Elastyczność: właściwości materiału po zgięciu i skręceniu, wpływające na układanie i żywotność kabla.
Wytrzymałość na rozciąganie: nośność materiału podczas rozciągania, zapewniająca, że ​​nie jest łatwo złamać pod wpływem naprężeń mechanicznych.
Odporność na ścieranie: odporność na zewnętrzne uszkodzenia fizyczne i przedłużenie żywotności kabla.

Stabilność chemiczna:
Odporność na korozję: Odporność materiału na chemikalia i warunki środowiskowe, zwłaszcza w trudnych warunkach.
Odporność na oleje i rozpuszczalniki: Odporność na powszechnie stosowane chemikalia i rozpuszczalniki.

Palność:
Ocena palności: Charakterystyka spalania materiału pod wpływem płomieni, zapewniająca bezpieczeństwo.

Możliwość dostosowania do środowiska:
Odporność na promieniowanie UV: Odporność materiału na promienie ultrafioletowe, odpowiednia do stosowania na zewnątrz lub w środowiskach o dużym natężeniu światła.
Odporność na wilgoć: Odporność materiału na wilgoć i wodę, zapobiegająca pogorszeniu właściwości izolacyjnych.

Jak sprawdzają się materiały kompozytowe na kable elektroniczne pod względem odporności na wysokie temperatury i korozję chemiczną?

Właściwości materiałów kompozytowych na kable elektroniczne pod względem odporności na wysoką temperaturę i odporność na korozję chemiczną różnią się w zależności od rodzaju materiału. Poniżej przedstawiono właściwości kilku popularnych materiałów kompozytowych stosowanych w kablach elektronicznych w następujących aspektach:

1. Poliuretan (PU)
Odporność na wysoką temperaturę: Poliuretan ma średnią odporność na wysokie temperatury i zwykle może utrzymać swoje właściwości w zakresie od 80°C do 120°C. Powyżej tej temperatury może nastąpić pogorszenie wydajności lub deformacja.
Odporność na korozję chemiczną: Ma dobrą odporność na większość chemikaliów, ale może ulegać korozji w obecności mocnych kwasów, mocnych zasad i niektórych rozpuszczalników.

2. Silikon
Odporność na wysoką temperaturę: Silikon ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i zwykle wytrzymuje temperatury otoczenia do 200°C, a nawet 250°C. Niektóre specjalne silikony mogą wytrzymać wyższe temperatury.
Odporność na korozję chemiczną: Silikon ma dobrą odporność na większość chemikaliów i rozpuszczalników, ale ma ograniczoną odporność na silne kwasy i zasady.

3. Fluoropolimer
Odporność na wysoką temperaturę: Fluoropolimery mają doskonałą odporność na wysokie temperatury i zazwyczaj mogą utrzymać stabilną wydajność w środowiskach powyżej 260°C.
Odporność na korozję chemiczną: Fluoropolimery mają wyjątkowo wysoką tolerancję na prawie wszystkie chemikalia, w tym mocne kwasy, mocne zasady i rozpuszczalniki organiczne.

4. Politetrafluoroetylen (PTFE, Teflon)
Odporność na wysoką temperaturę: PTFE ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i może wytrzymać temperatury otoczenia do 260°C i pozostaje stabilny przez długi czas.
Odporność na korozję chemiczną: PTFE ma doskonałą odporność na korozję na prawie wszystkie chemikalia, w tym mocne kwasy, mocne zasady i rozpuszczalniki organiczne.

5. Polietylen (polietylen, PE)
Odporność na wysoką temperaturę: Polietylen ma słabą odporność na wysokie temperatury i ogólnie można go stosować w zakresie temperatur od 70°C do 90°C. Przekroczenie tej temperatury może spowodować odkształcenie lub stopienie.
Odporność na korozję chemiczną: Ma dobrą tolerancję na większość chemikaliów, ale słabo radzi sobie w środowisku mocnego kwasu i mocnej zasady.

6. Polichlorek winylu (PVC)
Odporność na wysoką temperaturę: PVC ma średnią odporność na wysokie temperatury, zwykle działa stabilnie w środowisku od 70°C do 85°C. Powyżej tej temperatury zmięknie i straci wytrzymałość.
Odporność na korozję chemiczną: PVC ma dobrą odporność na większość chemikaliów, ale może ulec degradacji w niektórych silnych środowiskach kwasowych i zasadowych.